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华为又出大动作为制造业带来福音
发布时间:2022/07/08来源:产品壹佰

制造企业有着高度分工和专业化的特点,生产环境复杂,涉及环节众多,工作场所多,设备多,这些特点使得制造业各系统协同配合复杂度高,各部门缺乏数据统一性和信息共享机制,导致制造企业各系统相对封闭,信息孤岛问题严重,所以,数字化转型是关键。

工业互联网紧密连接着制造业与信息技术产业的变革核心,可以帮助制造企业拉长产业链,形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通。然而在涉及到工厂互联互通的核心生产领域,OT数据的治理成为当前众多制造企业的瓶颈,工厂设备多,工艺复杂,连不上看不到、连得上看不全、看得全不会用等等,如何让OT数据可用可信,实现生产现场的实时数据治理和闭环,成为制造业数字化转型的基础和关键所在。

5 月 11 日,图扑软件受邀参加华为云和 e-works 网联合举办的"大咖有云"线上直播讲座, 本期活动以“‘云边端’三位一体,实现工厂数字孪生”为主题,分享企业在生产、经营、维护全方位数据治理的思考与实践,共探制造业数字化转型新路径。

工业互联网的本质是IIOT,即工业物联网,是用于实现设备、产品、订单、流程、员工、客户、供应商直接的全连接,相较于一般的物联网,它的采集频率和采集数据的种类要高得多。通过物联网、云计算、边缘计算技术,利用原创“多参数+多约束条件控制算法”多点捕捉工况变化实现科学决策与算法实时更新,可以帮助车间节省能耗10%~30%。

数字孪生 可视化发展历程

数字孪生是对物理对象的高精度映射,能对接收到的数据做出实时反应,并保持跟物理对象状态由表及里的精确一致。

通过对传统二维组态图表到三维模型再到 VR 仿真培训的介绍,图扑软件林群淇向大家讲解了数字孪生可视化的发展历程。

数字孪生是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程,在虚拟空间中完成映射,从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。数字孪生是一种超越现实的概念,可以被视为一个或多个重要的、彼此依赖的装备系统的数字映射系统。

图扑软件,聚焦工业数字孪生

厦门图扑软件科技有限公司,是国内外领先的 2D 和 3D 数据可视化前端图形技术领域的高科技创新型企业。成立于 2013 年,总部位于厦门,在北京、上海、天津、大连、青岛、成都等地设有分支机构。聚焦工业互联网可视化领域,提供图形引擎工具产品及项目设计开发服务。提供完备流水线作业工具链,从视图组件设计、图标设计、2D图纸设计到3D场景设计皆有一站式的开发工具,设计师和程序员能实现协同作业开发,快速落地 2D、3D可视化成果。力求基于独立自主产品,将成熟的图形图像渲染技术、高效的设计和开发工作流程,引入到工业互联网的数字可视化领域,助力加速国内工业互联网云平台战略落地。

数字化实践回顾之 SMT 智慧工厂

目前,图扑软件可视化已携手华为云 IoT、武汉联想等多家企业共同打造SMT 智慧工厂,通过可视化赋能数字孪生应用,帮助更多制造工厂打通物理世界与虚拟世界之间的桥梁。SMT(Surface Mounted Technology,表面贴片技术)指的是在印刷电路板 (Printed Circuit Board,PCB)基础上进行加工的系列工艺流程的简称,是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

图扑软件提供了构建先进 2D、3D 数据可视化的解决方案,基于自主研发的 HT 图形引擎,可快速构建实时数据驱动的工厂设备和产线模型,为数字孪生提供丰富的可视化展示形式和效果;而华为云 IoT 提供了基于物联网资产模型的数据分析服务,能整合 IoT 数据集成、清洗、存储、分析,为 IoT 数据开发者提供一站式服务。

在华为云 IoT 平台快速构建设备资产模型和模型的属性、分析任务的基础上,借由图扑可视化实现了界面化动态配置产线模型。目前该 SMT 数字化工厂平台已实现智能化、无代码、可配置的工厂数字化管理。不仅能参数化建模和执行分析任务,并且极大降低了开发门槛,缩短开发周期。

目前,包括华为南方工厂(Huawei Mate 40 生产工厂)在内等多处制造工厂,对产线的数字化的需求日益迫切。通过打造 SMT 数字化工厂平台方案构建手机贴片产线的数字化孪生体,可以提升生产过程、优化制造工程厂商的管理以及质量控制的管理,让产线的效率得到大大提高。同时,快速实现 IoT 数据价值变现,也帮助企业降低运营成本,让工厂数字化转型升级“触手可及”。

通过 Hightopo 可视化技术数字孪生正在运行的火力发电厂,搭建数字化运营平台,对发电厂进行工厂式精细化的数字化管理,提升企业对整个发电厂业务进行数字化管理能力。

华为云工业物联网平台通过生产过程的全域实时感知,提升生产管理效率。实时跟踪生产状态;加速故障处理;减少产线宕机时间;建立设备实时效率状况分析;全量采集生产数据,实现产线数字透明化,搭建精细化数字管理基础,利用数字分析辅助工厂测算各类调整和计划实施效果。

在对工业现场设备数据进行采集的基础上,通过华为云工业物联平台的数据管道改善数据质量,从而对设备进行建模,建立设备资产,把模型实例化之后的设备及灌进来的数据,通过设备资产分析计算引擎,完成实时计算相关的分析任务,再将数据存储到IoT内部,通过API开放给图扑3D孪生应用(孪生工厂)。

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